颗粒灌装机-陕西多伦斯实业-甘肃灌装机

半自动液体灌装机成套设备由不锈钢动力滚筒输送线、上桶、灌装、上盖、压盖、电器控制、真空系统等组成的机电气一体化产品。

1、在输送线入口，人工放桶，自动送到上桶工位，上桶工位传感器检测到有桶，称重工位待机等待，自动推杆装置工作，送桶到灌装称重台上。

2、称重台传感器测到有桶，自动打开灌嘴及进料阀门，快速给料，到设定工作点，关掉给料阀门，进行慢速给料，到设定工作点，关闭灌嘴。

3、等待上盖结束。推桶器将桶推入滚道输送线，前往上盖工位

4、上盖工位传感器检测到有桶，进行阻截地位同时自动抓取盖子，再反转，放到桶口，等待压盖结束，颗粒灌装机，定位撤销放行前往压盖工位。

5、压盖工位传感器检测到有桶，进行阻截定位，将桶托起压抓自动下压，锁紧桶口，压盖头复位，定位释放，成品输出。

1、采用全数字伺服电机控制下料，精度高速度快

。

2、扭矩较大，高速时不会减小

。

3、速度快：步进电机转速在300-9002伺服电机转速在

2000左右

。

4、灌装机生产线主设备大触摸屏，操作简便

。

5、超大容量料斗可满足各种粉末灌装，口服灌装机，有机玻璃料斗可随时看到集装箱容量，无物料自动输送。

1.起泡和滴水

如果液体加注口有泡沫或滴漏问题，则可能没有充分密封。滴水和起泡会浪费液体，并随着时间的推移造成巨大的成本损失，甘肃灌装机，但这可以通过简单地拧紧密封圈并确保阀门在填充过程完成后不会泄漏来解决。然而，起泡问题可能需要使用潜水喷嘴。泡沫填充应用中的潜水喷嘴在填充过程中到达容器底部，实际上可能导致起泡问题。

2.填充水平和时间不准确

另一个可能导致产品浪费和液体灌装线不足的潜在问题是灌装和定时不准确。不正确的填充量可能会导致溢出和产品浪费，或者容器填充不足可能会导致产品过剩。

加注液位不准确的一个常见原因是密封不良。检查密封件是否磨损。如果拧紧不起作用，可能需要更换密封件。垫片也可能是加注液位问题和低压或高压空气软管的来源。对软管倒钩和其他可能松动或允许空气进入产品通道的零件进行例行维护检查，可以帮助您避免这种情况。一些机器可能包括一个触摸屏，可以根据产品的体积填充和调整。时间错误通常通过更改操作设置而不是调整设备硬件来解决。请记住产品的粘度，因为这也会影响体积填充设置

3.电源有故障

与之前的问题不同，功率不足与设备本身无关。为了解决电源问题，您应该采取措施，确保能够避免电涌，并提供足够的电压，以便在机器之间均匀流动。电涌可能会对生产线产生重大影响，并可能导致完全故障，导致生产力完全丧失，如果持续时间足够长，还会损坏产品。