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包装机自动控制系统的分类

(三) 按系统的反应特性分类

1.连续控制系统

系统中的参数变化都是连续的， 即系统的信号传递和被控制对象的反应是不间断的连续量或模拟量。 前面提到的温度控制、 电机调速系统都属于连续控制系统。 按系统的输出量与输人量间的关系， 这类系统又可分为：

(1) 线性控制系统 系统由线性元件组成， 各个环节都可以用线性微分方程来描述，满足叠加原理， 即几个扰动或控制作用同时作用于系统时， 其总效果等于各单个作用引起的效果之和。

(2) 非线性控制系统 系统中某些环节具有非线性性质，渭南包装机械， 如出现饱和、 死区、 摩擦等。 这样的系统往往要采用非线性微分方程来描述， 不满足叠加原理。

2.断续控制系统

断续控制系统也称离散控制系统， 系统内部信号是断续量， 其中又可分为：

(1) 采样控制系统 其特点是将被控制的连续模拟量通过采样装置以—定的频率采样， 转换成数字量送人计算机或数控装置，颗粒包装机械， 经数据处理或运算后， 输出控制指令， 通过数模转换成模拟量去控制被控制对象。 采样频率往往远高于对象的变化频率。

(2) 开关控制系统 由开关元件组成的断续工作的控制系统。 由于开关元件只有 “ 接通” 与 “断开” 两种截然不同的状态， 不能连续反映控制信号的变化， 因此系统所能实现的控制必然是断续的。 常见的继电器接触器控制系统， 可编程序控制器系统等都属于开关控制系统。 同样开关控制系统有开环、 闭环两种。 开环的开关量控制理论基础是逻辑代数。

(四) 按生产工艺参数分类

按被控工艺参数， 可分为温度控制系统、 位置控制系统、 流量控制系统、 速度控制系统等。

食品真空包装机的常见问题解决（1）成型膜与封合承托模移位。左右调节封合部分至完全重合即可。 　　（2）每一工作循环成型排距过大或过小。电机脉冲数不正确，需用新设置脉冲数(即设置进给长度) 　　（3）组织间动作不协调或紊乱。控制程序主要参数设置有误。请计算后重新设置主要参数。 　　（4）链夹开闭不灵便。油少或过脏，擦洗后加油润滑。 　　（5）膜遇热贴在加热块上。温度过高。停机冷却。重新设置加热温度。 　　（6）热成型不良或破损。温度过低。调整升温。 　　（7）封口产品质量不佳。原因有上下封口模吻合不好。加热时间过短，立式包装机械，热封档位低会造成封口产品质量不佳。 　　（8）其他故障及排除方法见显示屏报警显示。 　　（9）拉伸膜制动效果差。气动执行机构动作迟缓。气压过低，调节压力。

1、包裝速率。出自于提升生产率的考虑到，可采用双室或多室的真空泵包装机，以提升全部生产制造的进展。

2、被包裝物件是不是必须填充其他维护气体。可挑选含有打气设备的智能真空泵包装机。

3、被包裝物件真空值的规定。如包裝物件必须在真空值较高的标准下才可以完好无损储存，则需挑选腔式真空泵包装机。

4、被包裝物件成份情况对真空泵包装机的规定。

购买时，包裝固态、颗粒物等较为干躁及无腐蚀的原材料时，可采用铝合金型材材料；包装带有料汁，含盐量、酸成分较高的原材料时，可采用金属材质或钛镁铝合金材料。密封环一般选用硅胶，黑硫化橡胶，纸箱包装机械，数低挡商品选用发泡橡胶，硅胶耐热、抗腐蚀、密闭性好、使用期长，发泡橡胶密闭性差、易掉下来、应用周期短。

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